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　　实验室冻干机的使用流程是一个系统化的操作过程，以下是详细的使用流程描述：

　　一、前期准备与样品预处理

　　1. 样品适配性评估

　　- 选择含水量>70%且热敏感或易氧化的样品(如酶制剂、菌种、药材等)，避免高糖/高蛋白样品直接冻干(需添加海藻糖等保护剂防止结构坍塌)。

　　- 分装时控制样品厚度≤10mm(液体样品不超过容器深度1/3)，使用浅口托盘或西林瓶均匀平铺，避免堆叠影响传热效率。

　　2. 容器灭菌与清洁

　　- 所有接触样品的容器需高温高压灭菌后烘干，无菌操作需在生物安全柜内完成[^1^]。

　　- 设备检查：确认冷阱温度降至-50℃以下，真空泵油位处于视窗1/2~2/3处，密封圈完好无破损。

　　二、预冻阶段：冰晶形成的关键控制

　　1. 预冻方式选择

　　- 内置预冻机型：将样品置于冷阱托盘，启动预冻模式，温度设定低于样品共晶点5~10℃。

　　- 外置预冻：超低温冰箱(-80℃)或液氮预冻2~4小时，直至样品中心冻结(敲击容器发出清脆声)。

　　2. 防回融措施

　　- 预冻不足会导致干燥阶段样品融化起泡，需通过红外测温仪监测物料表面温度，确保冻结深度达标。

　　叁、真空冻干：分阶段精准调控

　　1. 升华干燥(初级干燥)

　　- 启动真空泵，真空度抽至10~50Pa，缓慢升温至-20~-10℃(低于共晶点)，持续2~24小时(依样品厚度调整)。此阶段去除90%以上自由水，观察冷阱结霜层不再增厚即为终点。

　　2. 解析干燥(次级干燥)

　　- 逐步升温至0~30℃(蛋白质类≤25℃)，维持真空度5~10Pa，促进结合水脱附。通过称重法判断终点：连续两次称量差值<0.1%。

　　四、结束干燥与取样规范

　　1. 破除真空与密封

　　- 关闭真空泵后，缓慢通入氮气恢复常压，迅速取出样品并密封(西林瓶压塞或铝箔袋真空包装)，储存于4℃或-20℃环境。

　　2. 设备复位与清洁

　　- 化霜排水后，用75%酒精擦拭冷阱及搁板，检查真空泵油质(浑浊时更换)，记录运行参数。

　　实验室冻干机的使用是&濒诲辩耻辞;科学预判+精密控制&谤诲辩耻辞;的结合体。严格遵循标准化流程可显着提升样品活性保留率(达92%以上)，同时降低设备故障风险。